压力控制器故障。

①调节压力变化的主要原因是弹簧变形、波纹管泄漏或连接小管破裂、微动开关移位等。这种方法可以通过调整或更换弹簧、检漏修理和调整开关位置来消除。

②高低压正常，控制器不通的原因是高低压控制器动作后，没有按下手动复位开关。当压力恢复正常时，触点不会自动复位，可以按下复位开关复位触点；控制器触点烧坏严重，触点可以用细砂纸打磨。如果触点损坏过大，无法修复，应更换新的触点。

高低压传动杆卡住时，应找出卡住原因并排除；低压气腔漏气时，气腔内压力降低，传动杆下移，触点跳开。同时，制冷系统会发生制冷剂泄漏，因此应找出泄漏点进行补焊或更换新的压力控制器；弹簧压力调节不当，弹簧压力应重新调节；高低压开关引出线脱焊，控制器可以拆开，找出断线，重新连接。

③高低压超出正常范围，控制器不动作的原因是高低压控制触点粘连，弹簧压力调节不当，传动杆卡住，处理时可参照上述方法进行修复。也可能是因为高压端气腔漏气，此时气腔内压力降低，无法推动传动杆上移顶开触点，同时系统中的制冷剂会漏气，应找出漏点进行补焊或更换。

油压差控制器故障。

油压差控制器故障主要是由于调节弹簧故障、电气短路故障、压差刻度不准确和延迟机构故障。处理方法是调整或更换零件。电磁阀故障，电磁阀在工作中的故障和损坏，与安装是否正确，使用条件是否符合要求有很大关系。此外，长时间通电、频繁启闭等。在修理或测试中也会造成损坏，应引起足够的重视。